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【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,，包括上料,、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時,，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存、分離,、粉碎,、篩分、提升,、混合,、上料等設(shè)備。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán),、雙效除濕熱泵,、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用,。
山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%,，綜合電耗200kw.h（三效）,；
l 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患,，無需沖氮運(yùn)行,；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3,，顆粒溫度＜70℃,；
l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,；
l 干料為顆粒狀,，無粉塵危險；
l 出料溫度低（＜50℃）,，無需冷卻,，直接打包儲存。
2020型污泥干化設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)約：
l 占地面積小,，每噸泥占地約6m2,；
l 可上下重疊放置，每噸泥占地3m2,；
l 無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本,；
l 模塊化設(shè)計,，設(shè)備安裝簡單,，調(diào)試周期短；
l 可安裝在地下室,，節(jié)約土地面積,。
l 全自動運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本,；
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）,。
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